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UFP系列高效混合機(jī)采用了自主研發(fā)設(shè)計(jì)的 colore mixer 分散盤(pán)，其運(yùn)行方式既可以適用于批次式生產(chǎn)，也適用于連續(xù)式生產(chǎn)，其先進(jìn)的工藝技術(shù)可以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)上的特殊需求。高效混合機(jī)出色的攪拌效果通過(guò)以下方式得以實(shí)現(xiàn):1、高速旋轉(zhuǎn)的分散盤(pán)將物料從槳葉缺口向容器底部吸入形成高壓區(qū)，具有高速差的物料流沿光滑底部向器壁爬升，如此反復(fù)循環(huán)。2、容器壁上的刮板可對(duì)攪拌使內(nèi)部的流體循環(huán)起到擾流作用從而使物料更快進(jìn)入中心漩渦。參數(shù)：

1、自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了用于多軸分散混練裝置的混練捻刀及其特殊的加工工藝，精度高、平衡度好，同類型部件全部可實(shí)互換，捻刀同桶壁的最小間距可達(dá)3mm，防掉落構(gòu)造可防止軸封部位磨損屑的掉落，多重安全連鎖保護(hù)，保證升降容器不會(huì)掉落。2、采用自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的平面溫度傳感器和無(wú)滯留容器底閥，使容器內(nèi)不存在“死角”，漿料可充分得到分散、混合和混練，保證了容器內(nèi)物料的100%全攪拌。3、設(shè)備從低粘度到高粘度均可處理，獨(dú)特的設(shè)計(jì)能夠減少更換容器時(shí)發(fā)生的漿料損失，縮短洗滌時(shí)間從而降低成本。4、特殊的降溫處理給設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行

間歇式的特點(diǎn)：采用真空發(fā)生器提供負(fù)壓，只需對(duì)上料機(jī)的料倉(cāng)抽負(fù)壓，就能完成上料過(guò)程，集成度高。間歇式：連續(xù)式的特點(diǎn)：進(jìn)料口直接在儲(chǔ)罐上，，增加進(jìn)料口與濾芯的距離，吸入的物料直接進(jìn)入儲(chǔ)料罐，內(nèi)置兩組氣室，一組工作，一組反吹，增加濾芯壽命。兩種方式都采用模塊化設(shè)計(jì)，便于與上下游設(shè)備對(duì)接。連續(xù)式：參數(shù)：

骨架式油封脫泡盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)軸與密封斗形容器之間為骨架式油封形式密封重并采用油封套結(jié)構(gòu)，有效降低設(shè)備的維護(hù)成本，且防止?jié){料中的顆粒物進(jìn)入骨架式油封內(nèi)部，保證了斗形容器的密封可靠性。真空脫泡盤(pán)經(jīng)過(guò)特殊處理加工的真空脫泡盤(pán)，利用切割、撞擊、溥膜化撞擊、薄膜化的原理，在高真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)電池獎(jiǎng)料的連續(xù)脫泡，大幅度提高了脫泡效率。電池漿料冷卻系統(tǒng)為防止由于溫度過(guò)高容易產(chǎn)生溶解氣泡的情況發(fā)生，系統(tǒng)加入了對(duì)電池漿料的冷卻系統(tǒng)，并根據(jù)來(lái)料漿料的溫度自動(dòng)進(jìn)行降溫處理防止產(chǎn)生漿料的沸騰氣泡。雙碟式設(shè)計(jì)采用兩個(gè)上下布置的蝶形

主要用于攪拌中轉(zhuǎn)桶及其它物品的吊裝、蓋部開(kāi)蓋使用，采用液壓動(dòng)力單元，提升力大，當(dāng)提升架上升至最高點(diǎn)時(shí)有安全聯(lián)鎖裝置保護(hù)。
G300升降機(jī)適用于QT300攪拌蓋的開(kāi)蓋，同時(shí)在其承重范圍內(nèi)的其它起吊物（小于350KG）。